大家可能也知道,噴漆所產生的危害非常的大,特別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有風量大、濃度低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等,這些VOC對周邊的環境影響很大。我們該如何處理像噴漆這類廢氣呢?下面噴漆房生產廠家來分析一下。
冷凝法:通過冷卻,當溫度低于有害物質的凝結點時,將氣體有害物質轉化為液體,與空氣分離并凈化。優點:操作穩定,凈化效率高。缺點:投資大,對環境和操作人員的要求高,能源消耗過多,運營成本高。
等離子體低溫催化氧化:等離子體是除固態、液態和氣態外的第四種物質狀態。等離子體含有大量的活性電子、離子、激發態粒子和光子。通過與這些活性粒子和氣體分子的碰撞,產生了大量的強氧化自由基O-、OH-、HO2和O3。有機分子受到高能電子碰撞、激發和原子裂解,形成小碎片團或原子。O-,OH-,HO2,O3與受激原子、有機分子、基團、自由基等發生反應。
然后,有機分子被氧化并降解為CO-,CO2和HO2。優點:適用范圍廣,適用于低濃度(<~000 ppm)、劇毒、惡臭等有害氣體的處理,彌補其他工藝無法處理的空白。操作簡單。缺點:單一低溫等離子體技術在處理有害氣體方面存在缺陷,如有害氣體不能完全轉化為無害氣體,副產品較多。噴漆房生產廠家告訴大家,氧氣等離子體下產生大量臭氧,能耗高,去除效率低等。
燃燒法:采用加熱和高溫直接燃燒法處理有機廢氣,達到廢氣凈化的目的。優點:凈化效率高,可達95%。缺點:需要大量的熱能,如甲苯直接燃燒需要8000 C左右,需要消耗大量的能源,同時也很容易在高溫下產生NOX等二次污染。
吸收法:用吸收劑溶液和廢氣相互接觸,使廢氣中的有害物質溶解于吸收液中,使廢氣得到凈化。所述吸收劑溶液分別處理。優點:投資少,操作成本低,操作簡單。缺點:處理效率低,不穩定,凈化效率不高,50左右,難以達到環保要求,適用于低濃度有機廢氣,二次污染。
吸附法:有機氣體分子被吸附在多孔活性炭、白炭黑、無煙煤等表面。優點:處理效率高(活性炭吸附率可達99%以上),應用范圍廣,操作簡單,投資成本低。缺點:風壓損失大,能耗高,難以掌握吸附劑的飽和點,吸附劑容量有限,運行成本高。
隔離方法:通過特殊過濾材料,放置在廢氣排放過程中,機械隔離后,達到處理效果。優點:油漆霧處理效率高,無技術要求,操作簡單。缺點:不能有效去除有機物。
綜上所述的每種方法各有優缺點,一個優良的處理工藝必須有大量的優點,避免其短小,必須、實用、能耗低、操作方便。想了解更多相關信息,歡迎您繼續關注我們!